1、材料高溫性能原因：

       彈性彈力補償材料在高溫應用方面；普通彈簧機械密封的彈簧一般采用304、316、哈氏合金C等，其材料的彈性模量隨著溫度升高，數值急劇下降，以至于在溫度高于200攝氏度時彈性元件失彈、密封面端面比壓減小、密封面打開導致泄漏、失效。

       輔助密封圈材料在高溫應用方面：無論輔助密封圈是用于靜密封或滑動密封部位，都不能發生不可恢復的彈性、塑性變形。一般材料選用橡膠彈性體可PTFE，但在高溫條件下，這些彈性體聚合物分子鏈發生不穩定性連接，出現斷鏈、分解、碳化等現象，徹底發生分子結構的變化，故不具備這樣特性；同時低溫時合適的彈性體在高溫時，介質的腐蝕活性變得活躍，會催變彈性體發生化學反應，也會出現溶脹、斷裂等破壞性現象。雖然現在也使用可耐高溫的全氟醚橡膠圈，也不能長時間工作在溫度高于320攝氏度的介質中，其價格相當昂貴。

       在API 682中規定，如果超過了合成橡膠等彈性體溫度范圍或化學限制，就必須采用柔性石墨材料。柔性石墨屬于一種惰性材料，可以耐至480攝氏度的高溫，幾乎不與任何泵送高溫介質發生反應，物理化學性能極為穩定。而在高溫密封中，高溫型波紋管密封是離不開柔性石墨支持的。作為填料壓緊式輔助密封來講，都是作為相對“靜止密封”使用的。在彈簧密封中輔助密封必須有滑動密封的特性，這一點就將彈簧密封排除在高溫條件使用之外了。

2、焊接金屬波紋管密封的優越特性：

       不使用動態彈性輔助密封，大大擴展了使用溫度極限和耐蝕范圍，因此波紋管機封甚至可以應用到不帶自沖洗及背冷的高溫油泵上和強腐蝕泵上（但在高溫油泵中使用時應加背冷，以免泄漏嚴重時發生火災）

       波紋管壁既為彈性元件又為動態自密封，其管型的彎曲設計，使其更加適應泵軸的徑向和軸向的跳動、竄動和壓力的變化。

       通過窄環端面與有效直徑的變動，達到載荷平衡。目前國內外煉化行業高溫油泵普遍采用焊接金屬波紋管單端面機械密封。